تعمیر و نگهداری لوله های بتنی{0}ماشین آلات ساخت

1. حفظ نظافت در طول فرآیند تولید. قبل از پایان هر شیفت، دستگاه را بشویید تا از چسبیدن دوغاب سیمان به قطعات متحرک و اختلال در عملکرد عادی جلوگیری شود.
2. فاصله بین قرقره های بالا و پایین را به درستی تنظیم کنید تا از انتقال کارآمد نیرو از موتور اصلی اطمینان حاصل کنید، در نتیجه سرعت شکل دهی مورد نیاز را به دست آورید و اطمینان حاصل کنید که لوله بتنی با استانداردهای چگالی مطابقت دارد.
3. برای اطمینان از عملکرد روان، به طور منظم تمام قسمت های چرخان را روغن کاری کنید.
4. موقعیت درام موتوردار فیدر را در صورت نیاز تنظیم کنید تا کشش مناسب تسمه نقاله حفظ شود و از نرخ تغذیه مواد مورد نیاز برای شکل دهی لوله اطمینان حاصل کنید.
5. عملکرد مناسب و تعمیر و نگهداری منظم برای اطمینان از ادامه عملکرد واحد ساخت لوله غلتکی معلق- ضروری است.
6. به دلیل احتمال نشست ناهموار شالوده، کاربران باید به طور مکرر شش پیچ اتصال شفت غلتکی معلق را به قرقره بزرگ و همچنین تک پیچ تنظیم روی مجموعه درایو را تنظیم کنند تا تراز کواکسیال بین شفت غلتکی معلق و محور محرک حفظ شود.
7. سایش موضعی ناگزیر در نقاط تماس بین انتهای محور غلتکی معلق و حلقه های نگهدارنده قالب لوله پس از یک دوره استفاده رخ می دهد. این نواحی فرسوده باید با استفاده از 507 الکترود جوشکاری ساخته شوند و قبل از استفاده مجدد از شفت، به ابعاد مورد نیاز ماشینکاری شوند.
8. قبل از استفاده، درام موتوردار و کاهنده دنده مسافرتی کالسکه باید با روغن مکانیکی برای روانکاری و خنک سازی پر شود.